石油化工用泵在使用过程中及停车时的维护

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        据肯富来水泵了解，在石油化工用泵正常运行状态下，需要对润滑剂质量、油位进行经常检查。在检查润滑剂质量的时候，通过肉眼观察与取样分析，了解润滑剂质量，并且记录油位。在新泵投入使用一周之后，需要换油。在泵正常运行过程中，假如振动超出规定值，需要停车进行检查，结合实际情况予以修理，避免出现设备损坏的情况。同时，在泵正常运行状态下，假如轴承温度升高太快，在温度稳定之后，轴承的温度就会非常高，由此可以判断轴承制造或者安装方面存在质量问题；或者轴承润滑剂质量、数量不符合实际需求，如果不能进行及时、有效的处理，就会烧坏轴承。除此之外，在石油化工用泵正常运行的时候，假如液体来源没有发生改变，进出口管线阀门开度没有改变，而改变流量或者进出口压力，就会导致泵内或者管道内出现故障，此时需要快速找出发生问题的原因，结合具体情况，进行有效的处理，要不然，就会产生非常严重的后果。针对离心泵而言，产生的后果较轻。所以，在石油化工用泵运行过程中，一定要重视泵维护工作的展开，根据泵的实际情况，提出有效的解决措施，确保泵的正常、高效运行，实现预期的工作效果。

        当石油化工在用泵出现故障的时候，需要及时切换现场备用泵，保证生产的顺利进行，不至于停车。这样也就要求备用泵时刻处在备用状态，当进行使用的时候，不会出现故障。尤其是针对自动切换、带连锁的备用泵而言，一定要保证其进出口阀门的打开状态，在充满运输介质的时候，只要驱动机转动，就可以马上作业。针对停用期间备用泵而言，必须时常检查其润滑剂质量、油位等，保证其处在良好的备用状态。对于泵身与泵内介质而言，需要加热保温的就要加热保温；不要使转子在自重状态出现弯曲情况；为了保证轴与轴承不会出现粘结的情况，影响泵的正常运行，需要对备用泵的盘车进行定期检查，保证其使用状态。针对长期停用泵而言，需要将泵壳上的堵头打开，清除泵内液体，避免在天寒地冻的条件下出现泵壳冻坏的情况。在必要的情况下，打开泵体，清理内部构件，涂刷防锈油，做好设备构件维护。除此之外，也要对长期停用的泵进行定期盘车，有效提高石油化工用泵的作业效率。

        除此之外，一定要强化石油化工用泵的检修工作。通过检修工作的开展，可以及时发现泵运行中出现的问题，了解泵运行缺陷，进而改进与完善泵的性能，提高石油化工生产效率。肯富来水泵厂相信随着社会的不断发展与进步，石油化工生产规模越来越大，设备性能与停机对生产的影响越来越大。所以，在石油化工生产中，必须重视泵的检修工作，保证泵性能的良好，为石油化工生产的顺利进行奠定坚实的基础。